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产品名称：电动不锈钢闸阀[ 2021-05-17 ]

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产品介绍
规格尺寸
结构图片

一、电动不锈钢闸阀详细介绍

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二、电动不锈钢闸阀产品优点

1、密封性能好全开时密封面受冲蚀较小。
2、介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。
3、启闭力矩小,省力，介质流动方向相垂直、启闭较省力。
4、介质流动方向不受限制，更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
5、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
6、体形比较简单，铸造工艺性较好，适用范围广。
7、阀盖填料室设有密封结构，具有自胀压紧作用，具有很好的系统气密性。

三、电动不锈钢闸阀主要零部件材质

阀体/阀盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2	WCB
零件名称	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列	ZG00Cr17Ni14Mo2系列	WCB系列
闸板	ZG1Cr18NI9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2	1Cr13
阀杆	1Cr18Ni9Ti	ooCr18Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti	ooCr17Ni14Mo2	1Cr13
填料	PTFE编织	PTFE编织	PTFE编织	PTFE编织	石墨Graphite
垫片	304L+PTFE	304L+PTFE	316L+PTFE	316L+PTFE	石墨+304 Graphite+304
压盖	ZG1Cr181Ni10	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2	WCB
填料压环	1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Mi12Mo2Ti	00Cr17Ni14Mo2	1Cr13
螺栓	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	4

四、电动不锈钢闸阀性能规范

型号	公称压力 (MPa)		实验压力				工作温度(℃)	适用介质
			强度(水)(Mpa)	密封(水)空气	低压密封空气(Mpa)
Z94IH-16C Z941W-16P(R)	1.6		2.4	1.8	0.6		≤200	NITRICACID
								硝酸类
								ACETICACID
								醋酸类
								NITRICACID
Z941W-25P(R)	2.5		3.8	2.8	0.6		≤200	硝酸类
Z941W-40P(R)	4.0		6.0	4.4	0.6		≤200	ACETICACID
Z941W-64P(R)	6.4		9.6	7.0	0.6		≤200	醋酸类
公称压力 PN/MPa Nominal pressure		试验压力/MPaSealtest
		壳体强度试验 Shellstrength				上密封试验 Backsealtest		密封试验 Seattest
1.0		1.5				1.1		1.1
1.6		2.4				1.8		1.8
2.5		3.8				2.8		2.8
4.0		6.O				4.4		4.4
6.4		8.6				7.O		7.0
1O.O		15.O				11.O		11.O

五、电动不锈钢闸阀适用范围

壳体材料	适用介质	适用温度（℃）
碳素钢(C型)	水、蒸汽、油品	≤425
铬镍钛钢(P型)	硝酸类	≤200
铬镍钼钛钢(R型)	醋酸类	≤200
铬钼钢(I型)	水、蒸汽、油品	≤550

六、电动不锈钢闸阀安装的正确方法　

1、用户在安装前必须考虑预留阀门驱动装置的必要空间。
2、出厂时均已调试好，用户第一次使用时，为防止接线错误，先手动将阀门开至半开状态，再接通电源进行空载试开。
3、安装前须检查阀门型号是否与工况相符。
4、检查电内腔及密封面等部位有无杂物，如有须清洗干净。
5、安装时各螺栓要均匀拧紧。
6、安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
7、密封处外露的，须定期加注密封脂类。
8、在较为干燥的地区，驱动装置为正齿轮时，须期加注润滑油。

七、电动不锈钢闸阀主要外形尺寸

公称通径DN(in)	主要外形尺寸及连接尺寸(mm)								电动装置型号
公称通径DN(in)	L	D	D1	D2	b	f	z-Φd	H	电动装置型号
Z940、Z941、Z942
40	200	145	110	85	16	3	4-Φ18	595	ZB15
50	250	160	115	100	16	3	4-Φ18	653	ZB15
65	265	180	145	120	18	3	4-Φ18	665	ZB15
80	280	195	160	135	20	3	8-Φ18	725	ZB15
100	300	215	180	155	20	3	8-Φ18	787	ZB15
125	325	245	210	185	22	3	8-Φ18	806	ZB20
150	350	280	240	210	24	3	8-Φ23	955	ZB20
200	400	335	295	265	26	3	12-Φ23	1105	ZB40
250	450	405	355	320	30	3	12-Φ25	1343	ZB40
300	500	460	410	375	30	3	12-Φ25	1516	ZC45
350	550	520	470	435	34	4	16-Φ25	1678	ZC45
400	600	580	525	485	36	4	16-Φ30	1849	ZC90
450	650	640	585	545	38	4	20-Φ30	1937	ZC90
500	700	705	650	608	42	4	20-Φ34	2234	ZC120
600	800	840	770	718	46	5	20-Φ41	2432	ZC180
700	900	910	840	788	48	5	24-Φ41	2489	ZC250
800	1000	1020	950	898	50	5	24-Φ41	2643	ZC350
900	1100	1125	1050	998	52	5	28-Φ41	2945	ZC500
1000	1200	1255	1170	1110	54	5	28-Φ42	3083	ZC500
1200	1350	1485	1390	1325	56	5	32-Φ48	3382	ZC800
1400	1500	1685	1590	1525	58	5	36-Φ48	3718	ZC1000