问题：阀门方向装反
问题表现：阀门安装方向与介质流向装反或安装位置不当，将影响操作和检修；水平管路上阀门阀杆呈水平安装或成排安装的阀门手轮之间净距太近，或铸铁阀门强力连接，或螺纹阀门未加活接头等，都会影响阀门的正常使用效果。
问题分析：
(1)末仔细检查阀门安装方向与介质琉向。
(2)安装位置不当。
(3)手轮之间净距太近妨碍操作，不便于使用
解决方法：
    (1)安装前．应认真核对型号、规格是否符合设计要求；并根据介质流向确定阀门安装方向。检查阀扦和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜，阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查。不合格的阀门不得进行安装。
    (2)闭门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面1~1.2m为宜。为方便操作，安装在距操作面1.8m以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，对重量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。
    (3)水平管路上的阀门，阀扦一般应安装在上半圆范围内，闸杆不宜向下安装；为便于操作，垂直管道上的阀门、阀杆应沿着巡回操作通道方向安装．并尽可能集中布置。
    (5)水平并排管路上的阀门。为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致，手轮之间的净距离不得小于100咖，以免碍操作。
    (6)阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，为避免损坏手轮与阀杆，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上。
    (7)闭门传动杆(伸长杆)的夹角不应大于30°，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
    (8)安装铸铁和硅铁阀门时，为防止因强力连接或受力不均而引起损坏，一定要正确操作。
    (9)螺纹闭门安装，为方便拆装和检修，须在阀门的出口处加装活接头。
    (10)阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。
    (11)为保证内壁平整光洁，焊接阀门及与管道连接焊经的封底焊宜采用氨弧焊，为减少热变形，焊接时阀门须打开。