模拟量电动调节阀是有反馈信号输出，工作原理是什么呢？电动调节阀开关量和模拟量有什么区别呢？开关量即输出无源信号，模拟量即输出有源信号。常用的探测器接入有源信号即模拟量。两者的区别如下：
1、开关量是指非连续性信号的采集和输出，包括遥信采集和遥控输出。它有1和0两种状态，这是数字电路中的开关性质，而电力上是指电路的开和关或者说是触点的接通和断开。
2、模拟量是指变量在一定范围连续变化的量;也就是在一定范围(定义域)内可以取任意值(在值域内)。数字量是分立量，而不是连续变化量，只能取几个分立值，如二进制数字变量只能取两个值。
 
最近有网友问：单位的电动调节阀原来是开关量控制的，就是（调节阀的电机）正反转线圈按控制要求轮流供电，以实现调节阀的开启和关闭。我想把它改成模拟量控制，比如4-20mA或是0-10V，不知大家有何好的建议？前提是还用这个阀门，不换阀。从全关到全开的时间为10s。
楼主说的原来是开关量手动控制的，需要改为闭环控制的吧？如果改为4-20mA或是0-10V控制，阀门一定要加装位置反馈装置，还需要设一个位置闭环，相当于一个PID内环。我用过电动调节阀内的位置检测装置（差压变送器式的），阀的位置用4~20mA输出。也可以将阀换为现成的电动调节阀，位置检测和位置闭环都是做好的，保证了阀的开度（位置）跟随阀输入的电流信号（即PID外环的输出），二者基本上成正比。 另一个方案是用原来的阀，不加装任何附件，也可以实现闭环控制。如果PLC是S7-300/400，可以调用FB42来计算出阀门位置，组成阀门位置控制的内环和实现外环的PI控制。也可以同时调用PID控制器FB41和脉冲发生器FB43。以上两种方法输出开阀和关阀的脉冲，来实现闭环控制。
我曾经自己编程序，用两个开关量输出实现了水轮发电机组有功功率的闭环控制。控制机组进水量的导水叶相当于一个调节阀，程序类似于FB41+FB43。输出脉冲的周期固定，脉冲宽度与PID输出的绝对值成正比。PID输出为正时输出开阀的脉冲，PID输出为负时输出关阀的脉冲。我用S7-300/400的仿真软件实现了FB41+FB43开关量输出的闭环控制的仿真。 模拟量电动调节阀是有反馈信号输出，工作原理是什么呢？电动调节阀模拟量信号：一个连续可调的控制信号。如电流信号、电压信号、计算机发出的4—20mA，0—10mA等标准控制信号。由于计划经济时期全国统一设计，DKJ、DKZ系列电动执行器只接收有源开关量信号（即接通220V，可全开或全关）。当需要连续调节时，需用伺服放大器，安装在计算机与执行器之间。由于这种使用方法接线、调试简单、习惯和历史原因等，现在大部分工矿还在延续这种用法。（伺服放大器作用：将计算机发出的4—20mA模拟量信号放大成有源开关量信号，来任意位置调节执行器动作。）沃中阀门改进型一体化电子式智能型DKJ、DKZ系列，直接接收计算机4—20mA，0—10mA模拟量信号控制（无需再配伺服放大器使用）。
 
提问：怎样将原来是模拟量4-20ma控制的电动调节阀变为开关量控制?
回答1：不用那么麻烦。
使用一个温度仪表，4-20毫安输入，开关量输出的就可以实现。
电流达到设定值，输出开关闭合（打开），接入20毫安信号后，阀门全开。
电流低于设定值，输出开关打开（闭合），接入0毫安信号，阀门关闭。 回答2：你先要了解电动调节阀与电动开关阀有何种区别。
1、电动调节阀是输入输出4~20mA的电信号（这个4~20mA的信号一般由一组1000欧姆的电阻给出。），以控制阀门旋转来达到调节的目的；2、电动开关阀是二位单刀控制，无调节效果。
知道了这些，想把调节阀改为开关阀就简单了，只需要把调节阀中输入与输出的信号线断开（即断开那一组给予1000欧姆的电阻），与控制组连接时只连其它基本线就行了。
 
回答3:不用那么麻烦 吧模块拆掉就变成开关量了
找到模块上控制电机的3根线 那个就是控制阀门开关的线了
你要搞不定 发过来我帮你拆 模块送我就行 。。。哈哈。。。
 
回答4：把模块拆掉就变成开关量。
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。“开”和“关”是电器最基本、最典型的功能。开关量，指控制继电器的接通或者断开所对应的值，即“1”和“0”。
 
 
4-20MA信号控制电动调节阀
 
纸板生产线上蒸汽恒温恒压控制系统，里面配的是台达PLC以及模拟量输入输出模块，
模拟量输入（04AD）模块接了7条翻板液位传感器，三条压力传感器。
模拟量输出模块(04DA)接了三个电动调节阀。
三台电压调节阀 电源是220V的，输入信号是4-20MA。
模拟量输出模块到电动调节阀线长200米。
直流开关电源是350W 24V（给翻板液位传感器和压力传感器供电）
 
现在遇到问题，是PLC输出4-20MA信号无法控制电动调节阀。信号接上之后电动调节阀动一下就停了（类似抖动一下）。
用万用表测量PLC的输出4-20MA的变化是正常的。
我用信号发生器再去测试电动调节阀，阀门能正常工作0-100%的开度。

我把控制柜搬回公司里测试一台电动调节阀是能正常，但公司里只有一台电动调节阀。
现在想问下，PLC输出4-20MA控制200米左右的，这线长是不是会影响4-20MA信号。 
有没有解决方案，要不要在PLC输出模块后加装什么东西。
 
你应该在电动调节阀端测量PLC输出的4-20MA信号是否正确。如楼上所说，可能信号线有问题。另外，可以再看看PLC输出模块对负载的要求，以及电动调节阀信号输入端对输入阻抗的要求，即两者是否匹配。
 
 昨天到现场去测量PLC输出模块的电流，不接电动调节阀 让PLC改变输出信号值，搭万用表测量4-20MA信号正常。
接上电动阀串入万用表测，原本20MA降到了只有5MA。
最后加装了4-20MA一个隔离模块后一切都正常了。
  
PLC 只接一台电动调节阀时 没事。接了三台电动阀就会出事。
现在觉得是PLC模块输出的允许负载阻抗太小了。（500欧）。 
隔离模块是24V单独供电。允许负载阻抗是800欧。