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电动阀门应该如何保养

[ 2018-07-04 ]

  电动阀门与其他机械产品一样,也是需要维护保养的。保养工作做的好,可以显著延长阀门的使用寿命。

 

    1. 电动阀门的保管维护

 

    保管维护的目的,是为了不让 电动阀门在保管中损坏,或降低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。

 

    阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可以在库房地面上整齐摆放,不能乱堆,不要让法兰连接面直接接触地面。这不仅是为了美观,更重要的是保护阀门不被碰坏。由于保管或搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等,这些不必要的损失,理应避免。

    对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。

 

     电动阀门进出口应用蜡纸或者塑料片密封,以防进入脏东西影响阀门。

    对能在大气中生锈的阀门,应当涂好防锈油,加以保护,谨防生锈。

 

    放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘的物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

    2. 电动阀门使用维护

    使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

    阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,需要涂抹黄干油、二硫化钼或者石墨粉,起润滑作用。

    不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。

    室外阀门,要对阀杆加保护套,以防止雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动,要按时对变速箱天津爱润滑油。

    要保证阀门的清洁。

    要经常坚持并保持 电动阀门部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨圆阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,甚至无法开动。

    不要使用阀门承载其他重物,不要在阀门上站立等

    阀杆,特鄙视螺纹部分,要时常擦拭,对已经被尘土污染的润滑剂要更换成新的,因为尘土中含有影杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响阀门的使用寿命。

    投运的阀门每季度应当维护一次,投产后半年维护一次,投产两年后每年维护一次,每年入冬前对阀门进行维护保养。每月进行一次阀门灵活性操作及排污。

    3.填料的维护保养

    填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件,如果填料失效,造成外漏,阀门也就等于失效,特别是尿素管线的阀门,因其温度比较高,所以腐蚀相对严重,填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命。

    电动阀门在出厂时,由于温度等因素的原因,可能会发生外渗,这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母,只要不外漏即可,以后再出现外渗情况便再次上紧,不要一次紧死,以免填料失去弹性,丧失密封性能。

    有的阀门填料中装有二氧化钼润滑膏,当使用数月之后,应及时加入相应的润滑油脂,当发现填料需要增补时,应及时增加相应填料,以确保密封性能。

    4.传动部位保养

    阀门在开关过程中,原加入的润滑油脂会不断流失,再加上温度、腐蚀等影响,也会使润滑油不断在干涸。因此,对阀门的传动部位应经常检查,发现确有应及时补入,谨防由于缺少润滑剂而增加磨损,造成传动不灵活或卡壳失效等故障。

    5.阀门注脂时的维护保养

    阀门注脂时常常忽视注脂量多少的问题,注脂枪加油后,操作人员选择阀门的和注脂联接方式后,进行注脂作业。存在着两种情况:一方面注脂量少导致注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

    阀门注脂时常常忽略压力问题。在注脂操作的过程中,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞,密封内脂类樱花或密封圈与阀球、阀板抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换,另一方面是脂类硬化,要使用清洗液反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

    阀门注脂时,要注意阀门开关位的问题。球阀养护时一般处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。如果开位,密封脂则直接进入流道或阀腔,造成浪费。

     电动阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需要开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

    注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分会因为环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门的使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防止意外情况的发生。

    注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可以向里调整开位限位器,确认通径平直后孙定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

    注脂后,一定要封号注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下次操作应用。

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